第一節(jié)概述:
異步電動(dòng)機(jī)又稱感應(yīng)電動(dòng)機(jī),是由氣隙旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子繞組感應(yīng)電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的一種交流電機(jī)。 異步電動(dòng)機(jī)同其他類型的電機(jī)相比較,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、價(jià)格便宜、堅(jiān)固耐用、維修方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是功率因數(shù)低,調(diào)速性能差。
第二節(jié)異步電動(dòng)機(jī)的簡(jiǎn)單工作原理:
如圖為三相異步電動(dòng)機(jī)工作原理的示意圖:
異步電動(dòng)機(jī)的定子有三相繞組Ax、By、Cz,轉(zhuǎn)子有一閉合繞組。當(dāng)定子三相繞組通以三相電流時(shí),在氣隙中便產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),其轉(zhuǎn)速為n1=60f1/p
式中 n1——同步轉(zhuǎn)速,r/min;p——旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁極對(duì)數(shù)。 由于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子繞組存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)切割轉(zhuǎn)子繞組,轉(zhuǎn)子繞組中便產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。因?yàn)檗D(zhuǎn)子繞組自成閉合回路,所以就有感應(yīng)電流流通。 轉(zhuǎn)子繞組感受應(yīng)電勢(shì)的方向由右手定則確定,若略去轉(zhuǎn)子繞組電抗,則感應(yīng)電勢(shì)的方向即是感應(yīng)電流的方向。轉(zhuǎn)子繞組中的感應(yīng)電流與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)相作用,在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生電磁力F,電磁力的方向按左手定則確定。 電磁力所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子沿著旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的方向轉(zhuǎn)動(dòng),這就是三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理。 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的方向雖與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,但轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n不可能達(dá)到同步轉(zhuǎn)速,即n<n1。 因?yàn)椋呷绻嗟?,轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)就不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)子中也就不會(huì)感應(yīng)出電勢(shì)和電流,這樣,轉(zhuǎn)子不會(huì)受到電磁轉(zhuǎn)矩的作用,當(dāng)然不可能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。由此可見(jiàn)異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n總是和同步轉(zhuǎn)速n1存在一定的差異,異步因而得名。
s=( n1——n)/ n1
由此可知,異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍為0—n1,對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)差率為1—0。異步電動(dòng)機(jī)額定運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)差率為0.02—0.06. 異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行時(shí),因需激勵(lì)自身的磁場(chǎng),要從電網(wǎng)吸取滯后無(wú)功電流,從而使電網(wǎng)的功率因數(shù)降低。 由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與定子旋轉(zhuǎn)方向是一致的,所以只要改變電源電壓的相序,即可改定子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,便可使是動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。第一節(jié)中小型三相異步電動(dòng)機(jī)的分類和結(jié)構(gòu):1、按照轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式分7、Y系列異步電動(dòng)機(jī)按中心高分短機(jī)座S、中機(jī)座M、長(zhǎng)機(jī)座L二、異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu): 由兩個(gè)基本部分組成:定子、轉(zhuǎn)子,定轉(zhuǎn)子之間有定的氣隙。 1、定子 它是由定子鐵心,定子繞組和機(jī)殼組成。 定子鐵心是磁路的一部分,它由0.5mm厚的硅鋼片疊壓而成,片與片之間絕緣,以減少渦流損失。硅鋼片的內(nèi)圓上沖有定子槽,有的還有通風(fēng)溝等。 定子繞組是電機(jī)的電路部分,由許多線圈聯(lián)接而成,每個(gè)線圈有兩個(gè)有效邊。分別放在兩個(gè)槽內(nèi)。每個(gè)槽內(nèi)有槽楔、槽絕緣、層間絕緣等。 主要作用是用來(lái)固定和支撐定子鐵心。一般采用鑄鐵機(jī)座,也有用鋼板卷焊而成。封閉式電機(jī)機(jī)座表面有散熱筋片用來(lái)散熱。 主要由轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子繞組組成,是由硅鋼片疊壓而成。異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組一般采用鼠籠式繞組。一般用鑄鋁來(lái)做。 且轉(zhuǎn)子槽不與轉(zhuǎn)軸平行,而是扭斜一個(gè)角度,端環(huán)上還鑄有風(fēng)扇葉片,供電機(jī)內(nèi)部攪拌空氣,使電機(jī)內(nèi)部溫度均勻。大型電機(jī)上轉(zhuǎn)子鐵心上留有徑向通風(fēng)溝和軸向通風(fēng)孔。 轉(zhuǎn)子繞組除鼠籠式外還有繞線式。它的轉(zhuǎn)子繞組和定子繞組一樣都有線圈組成,轉(zhuǎn)子繞組所形成的磁極數(shù)應(yīng)與定子相同。在轉(zhuǎn)子的非傳動(dòng)端裝有集電環(huán),通過(guò)電刷裝置將內(nèi)部和外部聯(lián)系起來(lái)。 繞線式轉(zhuǎn)子的特點(diǎn)是可以通過(guò)集電環(huán)和電刷在轉(zhuǎn)子回路中接入附加電阻,用以改善起動(dòng)性能及調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。 本節(jié)內(nèi)容我們只要了解線圈放在槽內(nèi)的直線部分是線圈的有效邊,電磁能量轉(zhuǎn)換通過(guò)該部分進(jìn)行,在槽外的部分稱為端部,它的作用僅是把線圈的兩個(gè)有效邊聯(lián)接起來(lái),不直接轉(zhuǎn)換電磁能量。為了節(jié)省材料,在嵌線工藝許可下,應(yīng)盡可能縮短端部。其它關(guān)于電機(jī)下線工藝方面略。第三節(jié)異步電動(dòng)機(jī)的參數(shù)1、額定功率PN。是指軸上輸出的機(jī)械功率,W或KW。2、額定電壓UN。是電機(jī)額定運(yùn)行時(shí)電源的線電壓,V或KV。3、額定電流IN。是電機(jī)額定運(yùn)行時(shí)的線電流,A4、額定頻率fn。是電機(jī)在額定運(yùn)行時(shí)的電源頻率,Hz。5、額定轉(zhuǎn)速nN。是電機(jī)在額定運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速,r/min。6、接法。指電機(jī)在額定電壓下,定子三相繞組應(yīng)采用的聯(lián)接方法。目前給出兩種:Y/△。 允許溫升(或絕緣等級(jí))。是運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)溫度高出環(huán)境溫度的數(shù)值。允許溫升的大小與電動(dòng)機(jī)采用的絕緣材料有關(guān),電機(jī)允許溫升與絕緣等級(jí)的關(guān)系如下:
銘牌所標(biāo)的定額是指電機(jī)允許持續(xù)使用的時(shí)間,分為三種:連續(xù)定額、短時(shí)定額、斷續(xù)定額等。注意,短時(shí)定額和斷續(xù)定額運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)不能按容量作連續(xù)定額運(yùn)行,否則電機(jī)將過(guò)熱而燒毀。
指外殼的防護(hù),IP□□。第一種防護(hù)是對(duì)固體異物進(jìn)入內(nèi)部以及對(duì)人體觸及內(nèi)部帶電部分或運(yùn)動(dòng)部分的防護(hù);第二種防護(hù)等級(jí)是對(duì)水進(jìn)入內(nèi)部的防護(hù)。
9、電機(jī)型號(hào)。分產(chǎn)品代號(hào)、規(guī)格代號(hào)、特殊環(huán)境代號(hào)、電機(jī)極數(shù)、功率等幾部分。
1、檢查機(jī)座、端蓋和轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)1)檢查電機(jī)端蓋和機(jī)座有無(wú)裂紋; 用塞尺在四個(gè)位置上測(cè)量,重復(fù)三次,每次把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)120度,最大差值不應(yīng)超過(guò)其算術(shù)平均值的10%,測(cè)量時(shí)分別在電機(jī)兩端測(cè)量,塞尺要放在定轉(zhuǎn)子的齒頂上。異步電機(jī)的平均氣隙值(mm)
3、測(cè)量定、轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻
1)在冷態(tài)下測(cè)量,同時(shí)用酒精溫度計(jì)測(cè)量繞組溫度,溫度計(jì)與被測(cè)處可靠接觸。 要點(diǎn):定子繞組各相或支路繞組的直流電阻,相互間的差別不應(yīng)超過(guò)2%。4、測(cè)量定、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻 1)電動(dòng)機(jī)電壓在1000V以上時(shí)應(yīng)使用2500V搖表,500-1000V時(shí)使用1000V搖表,500V以下使用500V搖表;電壓在1000V及以上的電動(dòng)機(jī)還應(yīng)測(cè)量吸收比(R60/R15),其值大于1.3。 電壓為1000V及以上電機(jī)的絕緣電阻在接近運(yùn)行溫度時(shí),定子繞組不應(yīng)低于1MΩ/KV,轉(zhuǎn)子紅組不應(yīng)低于0.5 MΩ,每次測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)有明顯變化。 1)清掃電機(jī)各部,做好拆卸前的記錄及必要的記號(hào); 2)拆開(kāi)對(duì)輪螺栓,地腳螺栓,引入線電纜頭和接地線,將拆卸的零部件和螺絲作好記錄。將電機(jī)吊運(yùn)至檢修場(chǎng)所。 2、拆卸靠背輪:用大小適合的專用拉具,螺桿對(duì)準(zhǔn)軸的中心線,注意受力的平衡情況。當(dāng)靠背輪不易拉出時(shí),可用煤油浸潤(rùn),并用銅棒輕敲靠背輪;b、可用烤把將靠背輪均勻加熱,不得用鐵錘敲下靠背輪;c、拆卸油迷宮環(huán)、兩端軸承蓋。1)防止出錯(cuò),必須在兩端蓋打上不同的記號(hào);2)裝滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī),先要拆軸承蓋,再卸端蓋;裝滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)在拆卸軸承端前,應(yīng)先將油放出。線繞式電動(dòng)機(jī)一定要舉起電刷。拆卸時(shí)后卸負(fù)荷端。小型電動(dòng)機(jī)在拆除另一端時(shí),可以連帶風(fēng)扇和轉(zhuǎn)子一塊抽出。a、先擰出端蓋與機(jī)殼的固定螺絲,然后用木錘或紫銅棒沿端蓋邊緣輕輕敲打,使端蓋從機(jī)座上脫離。b、如果端蓋上備有拆蓋用的頂絲螺孔,可用頂絲螺桿擰在頂絲孔內(nèi),并對(duì)角擰緊螺桿,便能把端蓋拆下來(lái)。c、對(duì)于大的端蓋,拆卸前用起重工具把它系牢,以免端蓋脫離機(jī)殼時(shí),軋傷線圈絕緣。 d、端蓋離開(kāi)口后,應(yīng)用手扶持將其慢慢移出放在木架上,端蓋止口應(yīng)向上。 1)小型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子可用手抬出,但注意不要擦傷鐵芯或繞組。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇直徑大于定子膛孔時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)子從風(fēng)扇側(cè)取出。有滑環(huán)的電機(jī)應(yīng)從滑環(huán)側(cè)取出。 2)大中型電動(dòng)機(jī),必須用起重工具抽出轉(zhuǎn)子。抽轉(zhuǎn)子的方式有多種,一般選用一段內(nèi)徑比軸頸大10~20毫米且管口無(wú)毛刺的鋼管作為假軸,套在軸的一端,套假軸時(shí),軸頸上必須包上保護(hù)物。在專用支架中抽出轉(zhuǎn)子,如圖所示:
1、可調(diào)支架 2、橫粱 3、滾輪 4、鏈條葫蘆 5、假軸 6、木臺(tái)
將轉(zhuǎn)子軸兩端掛在鏈條葫蘆上,拉動(dòng)鏈條,使轉(zhuǎn)子稍微抬起,經(jīng)檢查牢固可靠后,由專人用燈光監(jiān)視間隙,慢慢移動(dòng)滾輪將轉(zhuǎn)子抽出定子膛孔,放在木臺(tái)上?;蛘哂眯熊嚶晕⒌跗疝D(zhuǎn)子,將其重心稱出定子膛口,放在臨時(shí)支架上,再用行車吊住轉(zhuǎn)子重心處,慢慢將轉(zhuǎn)子抽出。
抽轉(zhuǎn)子(或放轉(zhuǎn)子)必須遵守下列規(guī)定: 1)出(或放進(jìn))轉(zhuǎn)子時(shí),如使用鋼絲繩,則鋼絲繩不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子的滑動(dòng)面(軸頸)、風(fēng)扇、滑環(huán)和繞組。 3)特別注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子。因此,在抽出(或放進(jìn))轉(zhuǎn)子時(shí),必須使用透光法進(jìn)行監(jiān)視。 4)絲繩縛轉(zhuǎn)子的部位,必須襯以木墊,以防止損壞轉(zhuǎn)子和防止鋼絲繩在轉(zhuǎn)子上打滑。 1)滾動(dòng)軸承的拆卸,要用拆卸軸承的專用工具進(jìn)行拆卸,如圖所示: 冼掉軸承的油污,為了不使軸承的外套受力而被拉脫,專用工具的卡板應(yīng)卡在軸承的內(nèi)套上,將螺桿對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸端頭的中心孔,旋動(dòng)螺桿略加力后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外套時(shí)應(yīng)能自由活動(dòng),并且請(qǐng)注意卡板不要與軸相碰,然后搬動(dòng)螺桿對(duì)軸承內(nèi)套加力,在此同時(shí)用手錘輕敲卡板內(nèi)套(不要直接敲打軸承內(nèi)套),當(dāng)軸承略松動(dòng)時(shí),再用力旋緊螺桿將軸承拉出軸外。若軸承過(guò)緊不能拉動(dòng)時(shí),可在軸承內(nèi)套上澆注熱油使內(nèi)套受熱膨脹,便能拉出。 拆卸前應(yīng)先把端蓋油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油倒出,然后拆卸外殼上的油擋,擰出軸承
的固定螺釘,用特殊工具將軸承拔出。拆卸時(shí)應(yīng)將油環(huán)提起,不得使油環(huán)受力以免卡壞油環(huán)。第八節(jié) 電機(jī)的組裝
電動(dòng)機(jī)組裝前必須進(jìn)行清理工作,用刮刀喬去止口、定子和轉(zhuǎn)子表面以及其他配合的絕緣漆,并用蘸有煤油的紗頭擦凈各部件上的油垢和臟物,再用2~3公斤/厘米2的壓縮空氣吹凈定子和轉(zhuǎn)子,在繞組端部噴上一層灰磁漆以加強(qiáng)絕緣和防潮,待漆干后可按拆卸時(shí)相反的程序進(jìn)行組裝。
1、對(duì)于用滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)的組裝
1)先在軸上套進(jìn)內(nèi)軸承蓋,蓋的凹槽內(nèi)應(yīng)加黃油,然后擦凈軸頸,熱套軸承至軸頸肩胛為止。熱套的方法是將洗凈的軸承放入油槽內(nèi)的支架上,使軸承懸于油中,油槽逐步加溫(一般以每小時(shí)100℃的速度升溫,因?yàn)橛蜏厣仙鞎r(shí),使軸承內(nèi)、外套膨脹不一致會(huì)引起破裂),當(dāng)油槽溫上升到70℃左右時(shí)停止加熱,保持半小時(shí)后,繼續(xù)加溫到90~100℃左右,便取出軸承套于軸上。 套軸承時(shí),不允許用鐵錘在軸承周圍敲打,可采用特打鋼套,鋼套一端鑲一個(gè)銅圈,將有銅圈的一端貼在軸承里圈的側(cè)面,朝套入方向敲打鋼套,軸承套就會(huì)逐漸向前移動(dòng)至預(yù)定位置。待冷縮后便緊緊地箍在軸頸上。在滾珠軸承空間涂上黃油,黃油約占空間容積的1∕2~2∕3為宜。
2)把轉(zhuǎn)子放入定子膛內(nèi)。小型轉(zhuǎn)子可以直接放入,較大的轉(zhuǎn)子需用起重工具將轉(zhuǎn)子平行的送入膛中。裝入轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)注意轉(zhuǎn)子軸伸出端和線盒的相對(duì)位置。
3)端蓋裝配前先裝上擋風(fēng)板。清除端蓋內(nèi)的灰塵,擦去銹蝕的地方并涂上紅丹漆.
4)把第一個(gè)端蓋的軸承室套在外痤圈套上時(shí),要用紫銅棒輕敲端蓋四周,禁止用鐵鍾直接敲打端蓋,以免造成端蓋裂紋。 5)用螺栓把內(nèi)外軸承蓋固定在端蓋上。擰螺栓時(shí),應(yīng)將對(duì)角位置的螺栓輪流進(jìn)行擰,不要一個(gè)螺栓一次就擰緊,防止軸承蓋破裂或發(fā)生歪斜而卡住軸端。 6)裝端蓋時(shí)只許用紫銅棒(或鉛鍾)輕敲四周,使端蓋和機(jī)座止口互相吻合五小部分后,再用螺栓把止口安全擰合。 裝第二個(gè)端蓋時(shí),應(yīng)把轉(zhuǎn)子吊成水平,接著把止口對(duì)合,擰上螺栓。用手搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查兩個(gè)端蓋裝得是否同心和平正。若端蓋稍有歪斜。轉(zhuǎn)子就會(huì)被卡住。 若端蓋上沒(méi)有通風(fēng)孔時(shí),必須在端蓋未裝好前用長(zhǎng)螺桿或鐵絲穿過(guò)端蓋上的螺孔,把內(nèi)軸承蓋上沒(méi)有通風(fēng)孔時(shí),必須在端蓋未裝好前用長(zhǎng)螺桿或鐵絲穿過(guò)端蓋上的螺孔,把內(nèi)軸承蓋拉住,否則端蓋裝好后,難對(duì)準(zhǔn)內(nèi)軸承蓋的絲口了。
2、滑環(huán)式電動(dòng)機(jī)的組裝
滑環(huán)式電動(dòng)機(jī)的組裝,除了與滾動(dòng)軸承式電動(dòng)機(jī)相同的部分外,還要組裝滑環(huán)和舉刷裝置。2)套上短路環(huán),使其能在軸上靈活滑動(dòng),而徑向轉(zhuǎn)動(dòng)則被鍵所限制。3)熱套滑環(huán),并檢驗(yàn)滑環(huán)上的三個(gè)插手表腳和短路環(huán)上的三個(gè)插座的連接情況是否良好。4)把舉刷桿和刷握裝到保護(hù)盒上,注意舉刷桿要全部套上絕緣。5)裝上舉刷桿和手柄等,以及接好電氣線路和蓋好保護(hù)蓋。 舉起裝置組裝后,必須檢查它的可靠性,即電刷舉起前短路環(huán)必先短接,短路環(huán)離開(kāi)時(shí),電刷一定要接觸滑環(huán)。6)滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)組裝后,還須進(jìn)行下列檢查和調(diào)整:①定子與轉(zhuǎn)子的氣隙的最大偏差不得超過(guò)平均值的10℅。否側(cè)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。②轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)應(yīng)在范圍之內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子受熱伸長(zhǎng)時(shí),轉(zhuǎn)子對(duì)軸承的端面會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力,甚至?xí)豢ㄗ?,故?yīng)調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)。3、電動(dòng)機(jī)組裝后的測(cè)量 電動(dòng)機(jī)組裝后,還應(yīng)測(cè)量定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組(繞線式電機(jī))對(duì)機(jī)殼和對(duì)轉(zhuǎn)子軸的絕緣電阻,各相繞組的直流電阻等,然后才能試轉(zhuǎn)或做必要的試驗(yàn),并填寫(xiě)檢修后的各項(xiàng)記錄。第九節(jié) 電機(jī)檢修的注意事項(xiàng)1)、地腳,應(yīng)無(wú)開(kāi)焊、裂紋和損傷變形。 2)用壓力為2~3公斤/厘米2的干凈壓縮空氣,把通風(fēng)溝和繞組部吹凈。用破布蘸 汽油擦掉積灰和油垢(注意防火,并用干凈破布擦凈),如果油垢較厚,可用木或絕緣板制成的剔片清除(不可用金屬工具,以免損傷絕緣)。 3)芯各部應(yīng)緊固完整,沒(méi)有過(guò)熱變色、銹斑、磨損、變形、折斷和松動(dòng)等異?,F(xiàn)象??捎眯〉痘蚵萁z刀試驗(yàn)鐵芯的松緊,若鐵芯松馳,就在松弛處打入絕緣板制成的楔子。 發(fā)現(xiàn)有局部過(guò)熱燒成的藍(lán)色痕跡,應(yīng)作鐵芯發(fā)熱試驗(yàn)。同時(shí)還要詳細(xì)查看鐵芯與機(jī)殼筋鍵結(jié)合處,應(yīng)是牢固可靠、沒(méi)有開(kāi)焊和位移等異?,F(xiàn)象。通風(fēng)溝、孔應(yīng)暢通。 4)檢查槽楔是否松動(dòng),用木鍾輕敲應(yīng)無(wú)空振聲,槽口一段尤其應(yīng)緊固。如果松動(dòng)的槽楔超過(guò)全長(zhǎng)的1/3以上,需退出加絕緣墊重新打緊。更換槽楔后應(yīng)噴漆或涂漆,并按規(guī)程規(guī)定做耐壓試驗(yàn)。槽楔伸出鐵芯端面長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng),一般100千瓦以上的電動(dòng)機(jī)為10~15毫米。 1)查定子繞組表面漆膜應(yīng)完整、平滑光亮,繞組絕緣應(yīng)緊固而柔韌。從風(fēng)道處檢查應(yīng)平直完整沒(méi)有膨脹。端部墊塊、隔木及綁線應(yīng)齊全,緊固可靠。若漆膜脫落、膨脹、變焦和有裂紋等,應(yīng)刷漆修補(bǔ)。脫落嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在清除后,重噴原質(zhì)絕緣漆。端部如松弛或斷裂時(shí)應(yīng)補(bǔ)全墊塊,重新綁扎牢固。2)查引線絕緣、引線瓷瓶產(chǎn)否完好,引線是否斷裂。否則應(yīng)重包絕緣,焊接引線,修補(bǔ)或更換瓷瓶。3)對(duì)定子 檢查須仔細(xì)進(jìn)行兩次:第一次在抽出轉(zhuǎn)子以后,第二次應(yīng)在裝端蓋以前。1)用壓力為2 公斤/厘米2的干燥壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子各部灰塵,用破布蘸汽油擦掉積灰和油垢,再用干凈破布擦凈。2)查轉(zhuǎn)子各部,對(duì)鼠籠轉(zhuǎn)子,籠條及短路環(huán)應(yīng)緊固可靠,沒(méi)有斷裂和松動(dòng)。對(duì)繞線式繞組,還要檢查轉(zhuǎn)子兩端鋼扎線應(yīng)緊固可靠,沒(méi)有松動(dòng)位移、斷裂、過(guò)熱、開(kāi)焊等現(xiàn)象。3)對(duì)繞線式滑環(huán),電刷裝置的檢修,除汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的滑環(huán)、電刷檢修裝置的檢修外,還需檢查舉刷裝置,動(dòng)作靈活可靠,短路環(huán)觸頭接觸良好,把手位置正確并有文字標(biāo)記。4)檢查風(fēng)扇葉片應(yīng)緊固,鉚釘齊全豐滿,用錘輕敲葉片,聲音清脆。平衡塊緊固、無(wú)位移。5)檢查轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)面應(yīng)清潔光滑,無(wú)碰傷、銹斑及橢圓變形。 1)清除軸承內(nèi)油污雜物,用汽油或煤油清洗各部,再用干凈破布擦拭干凈。2)滑動(dòng)軸承瓦胎與鎢金應(yīng)緊密結(jié)合。鎢金面應(yīng)圓潤(rùn)光亮,無(wú)砂眼,碰傷等現(xiàn)象,與軸的接觸部分,用著色法檢查,上瓦不承擔(dān)負(fù)載每平方厘米應(yīng)有一個(gè)漬點(diǎn),下瓦在60°-90°承力圓弧內(nèi)每平方厘米最少有兩點(diǎn)。軸承的油槽,油環(huán)、軸頸均完好。 3)軸承內(nèi)外圈必須光滑、無(wú)傷痕、銹跡。用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)咬住、制動(dòng)、搖擺及軸向竄動(dòng)等缺陷。 A、 整體或滑動(dòng)軸承間隙用塞尺測(cè)量,塞尺插入深度必須大天或等于軸瓦軸向長(zhǎng)度。分裝式滑動(dòng)軸承間隙用壓鉛絲的方法來(lái)測(cè)量,在軸頸上面沿著它的全長(zhǎng)放置一根直徑為1~2mm的鉛絲,在下半瓦的結(jié)合面上沿軸向各放一根同樣的鉛絲,裝好上軸承蓋并擰緊螺絲,于是鉛絲被壓扁了。 軸承間隙Lf就等于軸頸上被壓扁的鉛絲厚度C與軸承側(cè)面上兩鉛絲的平均厚度之差。
B、滾動(dòng)軸承間隙,用塞尺或鉛絲測(cè)量。將塞尺或鉛絲插在滾動(dòng)體中間,撥轉(zhuǎn)機(jī)軸,使塞尺或鉛絲被夾入座圈與滾動(dòng)體中間,測(cè)出軸承的徑向間隙。徑向間隙表明軸承的磨損情況,應(yīng)符合下表之規(guī)定,否則應(yīng)更換新軸承。
動(dòng)軸承徑向間隙(毫米)
5)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油脂應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì),產(chǎn)色下常,稀稠適當(dāng)。新添潤(rùn)滑油脂牌號(hào)必須正確,不得同時(shí)使用兩種不同的油。添油時(shí)軸承內(nèi)不得留有火油及其他雜質(zhì),新油必須清潔。添油量應(yīng)適當(dāng)。
2)承蓋、軸承、放油門(mén)及軸頭都要嚴(yán)密,以防油甩到線圈上。3)組裝滾動(dòng)軸承時(shí),有型號(hào)的一面應(yīng)朝外。滑動(dòng)軸承組裝要正確,防止轉(zhuǎn)子竄動(dòng)。 1)檢查空氣導(dǎo)管和風(fēng)門(mén),消除泄漏現(xiàn)象。必要時(shí),空氣導(dǎo)管應(yīng)重新涂漆。異步電動(dòng)機(jī)檢修后,還須按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)。 1)不接地可采用冒煙法,即在定子鐵芯與繞組間加一較低電壓(為防止燒壞鐵芯,應(yīng)限制電流在5安以下)電流通過(guò)故障點(diǎn)時(shí)會(huì)發(fā)熱,絕緣燒損而冒白煙和電火花; 2)對(duì)于金屬性接地,一般用電壓降法:在抽出轉(zhuǎn)子以后,將交流或直流電源接于故障相的兩端如圖;測(cè)量U1、U2、U3電壓表的讀數(shù),因?yàn)閁1+U2=U3,按電壓的比例求出接地點(diǎn)距離引線長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)L:如距離D點(diǎn)的% 對(duì)于金屬性接地,還可用開(kāi)口變壓器法:先確定故障相,在故障相與定子鐵芯間加一低壓交流電源,這樣在電流導(dǎo)入端至接地之間,所有串聯(lián)的線圈都有電流,而接地點(diǎn)以后的線圈則無(wú)電流流過(guò)。 這時(shí)用開(kāi)口變壓器跨接在槽的上面,開(kāi)口變壓器的線圈接一微安表,逐槽測(cè)量,在每槽上順軸向移動(dòng)開(kāi)口變壓器,當(dāng)全槽都有感應(yīng)電壓產(chǎn)生時(shí),說(shuō)明接地點(diǎn)還在后槽內(nèi),當(dāng)開(kāi)口變壓器在某槽移動(dòng)時(shí),到某個(gè)地方微安表的指示消失(或減少)則表示故障點(diǎn)在該的這一點(diǎn)上。